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鍛鋼縮徑球閥的設計是使閥座形成金屬對金屬的二次接觸，以滿足耐火要求。發生火災時，球體運動并靠住金屬凸緣，形成金屬對金屬的接觸，保證無泄漏。易于在線維修，卸去連接閥體的三根螺栓，同時松動第四根螺栓，并以第四根螺栓為支點旋轉閥體，即可對閥門進行拆卸或維修，從而大大降低了停工時間。該種閥門有各種閥體和閥座的組合供用戶選擇。鍛鋼縮徑球閥防靜電特點，當閥門的球體與聚四氟乙烯閥座持續摩擦時會產生靜電，尤其當閥門用于可燃性介質時，容易引起火災。通過在閥桿和球體之間安裝彈簧式活塞可以防止靜電的產生，這種方法只適用于口徑大于等于80mm的縮徑單片和兩片式球閥以及口徑大于等于40mm的全通徑球閥。對于小口徑的球閥，可以通過加入35%碳填充聚四氟乙烯閥桿密封材料達到防靜電的目的。根據密封材料選擇的不同，也可以在閥桿和閥體之間安裝彈簧式活塞達到機械防靜電目的。

小口徑鍛鋼球閥主要設計于高溫，高壓的管路上面。在正常關閉,開啟的情況下確保了閥體不變形，在高溫工況下，閥門能有效補償內件受熱膨脹，避免因高濁而導致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場合。

高壓鍛鋼球閥主要用于石油，天然氣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統。由于長輸管線用閥的獨有特征，因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性，耐候性，長期使用的密封性可靠等，結構設計屬特技公司獨有。操作方式有手動-蝸桿蝸輪驅動，氣動，電動，氣\液聯動，電\液聯動，以及各類特殊控制形式。

電動鍛鋼球閥以其控制精度高、安裝調試方便等優點在各種工業控制系統中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現場安裝調試人員，就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下電動鍛鋼球閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現場維護人員起到一點助益

電動鍛鋼球閥設計采用浮動球結構,足量的壁厚度決定身體和適應不同的高強度螺栓閥系方便維護和足以承擔壓力管道閥門的閥內件精心設計,選擇在各種工況可靠性的工況條件。廣泛應用于多晶硅、煤化工、石化、石油等領域。

高溫鍛鋼球閥利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放； 樞軸采用防吹出保護結構,有效地防止泄漏；低磨擦系數的軸承,使得扭矩減少到小,便于閥門啟閉； 閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能優等。